台灣每年使用的能源如果換算成原油，其數量相當於87.6百萬公秉油當量，這些能源有96%仰賴進口。其中消費最多的能源為石油（51%）和天然氣（6%），其次為煤炭（30%）、核能（10%）及水力（3%）。由於，現階段能源短缺且環保意識高漲，如何充分利用燃料，達成最佳的能源效益，並且降低污染排放量，是工業界及研究單位所努力的方向。尤其，我國能源大部分仰賴進口，積極尋求各種經濟效益之技術，促使產業界節約能源與減少污染，更是刻不容緩。<br>　<br>    <br>  　　本文主要是介紹一球鞋製造廠（簡稱A廠），採用具有節能功效之流體磁化器，安裝於工廠的三座蒸汽鍋爐之進油管與進水管中，經長時間（2年）觀察其運轉情形，並追蹤統計相關測試數據，結果發現在能源節約上，工廠單位產能之平均耗油率由1.048公秉/千雙球鞋，逐步降低至0.946公秉/千雙球鞋；亦即在相同的產量下，成功地減少重油使用量9.7%。以該廠在1999年總生產量4,272千雙為基準，推估可節省重油使用量436公秉，若以中油低硫鍋爐用油價格8,887元/公秉計算，相當於每年節省燃料費387萬元新台幣。此外，在減少空氣污染物排放量方面，以美國 AP-42(Compilation of Air Pollutant Emission Factors)之鍋爐空氣污染物排放係數推估，A廠三座鍋爐每年可減少粒狀物(PM)排放545kg、硫氧化物(SOx) 4,194kg、一氧化碳(CO)262kg、氮氧化物(NOx)2,878kg，並可減少揮發性有機物 (VOC)排放86kg。另外，A廠自安裝流體磁化器後，鍋爐熱交換器原有之結垢情形亦大為改善；又在鍋爐水停止加化學品的情形下，發現熱交換器並未產生新的結垢，且管壁上結垢物已轉變為軟泥，因此容易清洗，使鍋爐水排污次數由原先5次 /日減為1次/日。因此，安裝此項設施除了提升熱交換器熱傳效率之外，亦節省許多藥品費用、維修人力以及寶貴的水資源。此能源節約及污染減量案例，值得國內耗能相關產業參考與注意。 <br>