由財團法人中衛發展中心主辦、福特六和汽車協辦之「精實生產(Lean Production)專題討論暨觀摩會」11 日於福特六和舉行,邀請剛發表中文版新書《Learning to See》的美國精實企業研究院(Lean Enterprise Institute,LEI)資深顧問 Mr.John Shook、中國精益企業趙克強博士,親身分享精實生產的成功關鍵與實踐經驗;並邀請產業界生產製造主管和學者專家等六十餘人,一同參觀福特六和在實踐精實生產的成果。
Mr. Shook 表示,Lean (精實)此一觀念的起源與關鍵發展都來自 Ford 汽車;西元 1913 年,Ford 推出世界第一條移動式生產線 (Flow Production),精實生產從此展開。精實生產創新的思維與獨特的管理手法,徹底推翻了傳統大量生產的迷思,不僅席捲歐美各大企業,同時也在全球帶動新的一波經營管理變革。
福特六和沈英銓總裁也表示,福特六和多年來推行「福特生產系統 (Ford Production System,FPS) 」,其中的精髓便是精實生產所強調的「價值流分析」 (Value Stream Mapping);FPS 整合了多種生產管理系統,如:品質運作系統(Quality Operation System)、新產品開發品質系統(Launch Operation System)、六標準差(Six Sigma)及精緻物流 (Lean Material Flow)等。成功地推展精實生產管理,使福特六和得以複雜、高效能的混線生產,獲得 Ford 總公司的肯定及讚賞,成為亞太地區的設計及製造樞紐,並首開台灣汽車工業的先例,整車外銷 Escape 及 Tribute 至日本、澳洲及紐西蘭等亞太先進國家。
高效率產出與高品質產品
中衛發展中心蘇錦夥總經理則特別推崇福特六和實踐精實生產的努力,希望透過實地觀摩福特六和的生產流程與業界分享經驗,促進國內製造業達高品質、高效率。因此,中衛發展中心邀集 Mr. Shook、中國精益企業趙克強博士、產業界生產製造主管、學者專家等六十餘人一同參觀福特六和生產線,從福特生產系統,實地驗證成功的精實生產,以及其所創造的高效率產出與高品質產品。
福特六和製造處林棟樑副總強調,FPS 的精實生產便是充分授權員工,鼓勵員工創新、提升價值,因此福特六和的員工人人都是 VIP (Value Innovative People)—價值創新人員,而管理階層則是 BSA (Best Service Providers) —最佳的服務提供者;透過這樣的理念與互動,形成精實的生產文化,讓福特六和能以少量多樣的混線生產,製造國際市場認可的品質水準。
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