[U-EV]台塑新智能彰濱2.1GWh電芯及模組廠完工量產，成全臺最大鋰鐵電芯生產基地

由台塑、南亞、台塑石化、台化、台塑生醫共同出資成立的「台塑新智能科技股份有限公司」，自 2022 年創立以來，致力「節能、儲能、新能源、循環再利用」4 大面向，建構綠色再生能源產業鏈。近日台塑新智能宣佈，斥資百億打造的彰濱工業區台塑尖端能源 2.1GWh 電芯及模組廠，已完工量產，成為全臺規模最大的鋰鐵電芯生產基地。

台塑新智能宣佈，斥資百億打造的彰濱工業區台塑尖端能源 2.1GWh 電芯及模組廠，已完工量產，成為全臺規模最大的鋰鐵電芯生產基地。

產線高度自動化，2025 年預計出貨電動車用電芯

台塑新智能表示，全新產線藉由 AGV 無人搬運車、機械手臂等提升生產與營運效率，展現高度自動化，目前已接獲大規模儲能系統訂單，2025 年將陸續出貨電動車用電芯 ; 對應市場需求，台塑新智能已啟動二期擴建計畫，開發多元容量電芯及關鍵產品，擴展新能源版圖。

台塑新智能表示，目前已接獲大規模儲能系統訂單，2025 年將陸續出貨電動車用電芯。

出貨涵蓋大型儲能案場、電動大巴量產電池包等

台塑新智能於 2023 至 2024 年建廠期間，掌握市場動態與訂單，保建廠、量產、出貨無縫接軌，現階段已確認出貨規模涵蓋 100 MW/350 MWh 大型儲能案場、電動大巴量產電池包與電動物流車測試電池包等，同時成功研發美國資料中心專用 UPS 電池系統，進軍 AI 市場。

台塑新智能現階段已確認出貨規模涵蓋 100 MW/350 MWh 大型儲能案場、電動大巴量產電池包與電動物流車測試電池包等。

彰濱電芯及模組廠整合電芯 8 大製程，預告建設二期電芯廠、殼體廠

位於彰濱工業區的電芯及模組廠，整合台塑企業核心技術與資源，從電芯 8 大製程「合漿、塗佈、輥分、切捲、組裝、烘烤、注液、化成」到最終模組封裝與出貨，全程高度自動化。接下來台塑新智能預計投入超過 400 億元，分階段建設二期電芯廠、殼體廠、金屬加工處理廠、模組廠及正極材料廠，擴大電池國產化規模，打造完整新能源產業鏈，延續台塑企業在石化產業鏈的競爭力。

台塑新智能彰濱電芯及模組廠，從電芯 8 大製程「合漿、塗佈、輥分、切捲、組裝、烘烤、注液、化成」到最終模組封裝與出貨，全程高度自動化。

台塑新智能電芯產線嚴格控管「粉塵、毛刺、水分」3 大關鍵，設立「潔淨、 溫度、濕度、安全、效率」全方位 5 大管制，核心區域無塵等級比照半導體標準，全廠維持全天候恆溫、濕度控制於 0.5 至 2%以下，並設置防爆水箱與 51 道充放電流保護機制。

台塑新智能電芯產線嚴格控管「粉塵、毛刺、水分」3 大關鍵，設立「潔淨、 溫度、濕度、安全、效率」全方位 5 大管制，核心區域無塵等級比照半導體標準。

台塑新智能產品涵蓋儲能、電動車及 UPS 之電池系統，其使用電芯均具備高能量密度與長循環壽命，為臺灣建立先進、安全、穩定的電芯供應鏈 ; 面對全球減碳趨勢、新能源轉型時刻， 彰濱電芯及模組廠將成為新能源產業發展的重要基石。