NTHU Racing 清大賽車工廠今 (7/19) 日於新竹光復校區舉行「23-24 Design Reveal」技術發表會,2024 年團隊在臺醞釀實力,並以輕量化作為研發重點,首度研發碳纖維單體殼、碳纖維輪框等技術,宣佈正式邁入復合材料元年,2025 年團隊走向 10 年之際,將以新一代賽車重返歐洲賽事。

NTHU Racing 清大賽車工廠今 (7/19) 日於新竹光復校區舉行「23-24 Design Reveal」技術發表會。
2024 清大賽車工廠技術發表會以輕量化作為研發重點,首度研發碳纖維單體殼、碳纖維輪框等技術,宣佈正式邁入復合材料元年,
2024 清大賽車工廠技術發表會現場展示懸吊、彈簧、風洞驗證模型、馬達水冷殼、CNC 輪殼、CNC 立柱等技術示意。

2024 年專注賽車技術發展,導入碳纖維單體殼與輪框

2022 年清大賽車工廠團隊以第 6 代電動賽車在海外賽事取得佳績 ; 2023 年推出首輛無人電動賽車 TH07,以 LiDAR 光達技術、雙鏡頭模組,最大馬力 107.3 匹 (80kW) 作為亮點 ; 本年度專注於車輛技術發展,發表會的重點圍繞碳纖維單體殼、碳纖維輪框、無人車系統,而清大賽車工廠也成立車輛動態組,優化車輛駕駛表現。

清大賽車工廠團隊於 2023 年推出首輛無人電動賽車 TH07,以 LiDAR 光達技術、雙鏡頭模組,最大馬力 107.3 匹 (80kW) 作為亮點。
清大賽車工廠本年度專注於車輛技術發展,發表會的重點圍繞碳纖維單體殼、碳纖維輪框、無人車系統。

碳纖維單體殼成輕量化重點,正式邁入複合材料時代

有鑒於歐洲賽事中,競爭車隊在車輛整體重量上的差距,因此清大賽車工廠在開發全新第 8 代車的同時,著重於輕量化工程,以及複合材料的應用,發揮複合材質「高強度重量比」及「可彎折布料」特性,將於 2025 年以碳纖維單體車身取代過去焊接鋼管車身,針對座艙加固、導入 U 型結構,提升 16%強度,重量僅 25 公斤,是團隊有史以來最輕的車殼,正式邁入複合材料時代 ; 車身空力套件部分,則針對 3D 列印件進行局部更新,讓整車下壓力提升 26%。

清大賽車工廠在開發全新第 8 代車的同時,著重於輕量化工程,以及複合材料的應用。
清大賽車工廠將於 2025 年以碳纖維單體車身取代過去焊接鋼管車身,提升 16%強度,重量僅 25 公斤,是團隊有史以來最輕的車殼。
清大賽車工廠的碳纖維單體車身針對座艙加固,並導入 U 型結構。
清大賽車工廠碳纖維單體車身的抗扭勁度達到 3,574 Nm/deg。
清大賽車工廠針對車身空力套件部分,以 3D 列印件進行局部更新,讓整車下壓力提升 26%。
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10 吋碳纖維輪框入替,減重達 64%

輪圈部分,過去使用的 13 吋鋁框,在全新 8 代車改為 10 吋碳纖維輪框取代,可以配合全新的輪邊設計,追求更極致的減重,同時降低質量與輪邊的轉動慣量,提升車輛過彎性能,據官方數據顯示,碳纖維輪框重量僅 674 克,減重達 64%,至於輪邊總成則減輕約 35%,經過軟體模擬分析受力,並進行安全測試,確保輪框能在安全的情況下,發揮最強大的性能。

清大賽車工廠全新 8 代車改為 10 吋碳纖維輪框取代,可以配合全新的輪邊設計,追求更極致的減重。
據官方數據顯示,碳纖維輪框重量僅 674 克,減重達 64%,至於輪邊總成則減輕約 35%,經過軟體模擬分析受力,確保輪框能在安全的情況下,發揮最強大的性能。

無人車系統再升級,結合攝影機與 LiDAR 技術

2023 年清大賽車工廠推出首輛無人電動賽車 TH07,而 2024 年團隊更針對無人車系統進行優化,系統使用 FastSLAM 算法以實現精確的定位和建圖,以及 Pure Pursuit 算法進行車輛控制,使用工業電腦分析出賽車行駛的最佳路徑,透過車上安裝的 2 臺攝影機以及 1 臺 LiDAR (光學雷達),能夠讓車輛辨別賽道上的角錐位置和顏色。

2024 年清大賽車工廠針對賽車的無人車系統進行優化,透過車上安裝的 2 臺攝影機以及 1 臺 LiDAR,能夠讓車輛辨別賽道上的角錐位置和顏色。

動力系統效率提升,ARTC 測試場地拿下亮眼成績

清大賽車工廠表示,團隊針對賽車的低壓電池組、高壓電池箱,以及散熱系統一併進行升級,達到減重目標的同時,車輛的回充效率更提升至 60 kW,重新設計的馬達水冷系統,效率較過去提升 35%,尺碼縮小約 25%,第 8 代車的性能表現以第 7 代車 TH07 為基礎,詳細的動力數據將有待後續公布,近期於 ARTC 測試場地中,第 8 代車在 8 字繞環項目已拿下 4.63 秒的亮眼成績。

  1. TH08 車輛基本資料:

四輪獨立驅動電動車
整合自駕系統
車重:250.3 公斤
最大加速度:2G / 1.2G (水平/縱向)
極速:116 km/hr
零百加速:2.8 秒
效率:29.5 kWh / 100 km

清大賽車工廠表示,團隊針對賽車的低壓電池組、高壓電池箱,以及散熱系統一併進行升級,車輛的回充效率更提升至 60 kW,重新設計的馬達水冷系統,效率較過去提升 35%,尺碼縮小約 25%。
清大賽車工廠表示,於 ARTC 測試場地中,第 8 代車在 8 字繞環項目已拿下 4.63 秒的亮眼成績。

團隊邁入 10 年之際,預告重返歐洲賽事

2025 年清大賽車工廠將邁入第一個 10 年,團隊與全新成立的車輛動態組,致力於尋找車輛懸吊設計的最佳解,透過驗證車輛循跡控制系統、扭力分配系統的可能性,以及使用虛擬環境中建立的車輛模型基礎,結合試車驗證實車數據、車手反饋的模型修正,持續優化車輛的動態表現,宣示以大幅升級的新一代賽車重返歐洲賽事。

2025 年清大賽車工廠將邁入第一個 10 年,團隊與全新成立的車輛動態組,致力於尋找車輛懸吊設計的最佳解,宣示以大幅升級的新一代賽車重返歐洲賽事。
清大賽車工廠 2024 技術發表會於新竹光復校區旺宏館舉行,諸多贊助廠商及夥伴共襄盛舉。